超高分子量耐磨礦漿尾礦管道
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高分子耐磨礦漿尾礦輸送現(xiàn)狀
由選廠排出的精礦漿，經(jīng)過瑞藩克（Rapainc）篩，將200網(wǎng)目以上的物料返至磨礦回路。200網(wǎng)目以下的礦漿濃縮到69%固體濃度，用礦漿砂漿泵揚送至容積能貯存八小時的貯存槽中之一（兩個貯存槽更換運用）。兩槽常常攪拌，礦漿用離心礦漿砂漿泵循環(huán)。兩貯存槽中一個注漿，另一個往外用礦漿砂漿泵揚送。這樣能保證漿量的控制：
（1）對礦漿砂漿泵檢查其適應(yīng)性；
（2）保證控制產(chǎn)品的金屬含量。
礦漿自八小時貯存槽礦漿砂漿泵入一小時的給漿槽，在此槽內(nèi)控制給漿量使不致跨過某一水平，加稀釋水使?jié)舛冉档偷剿枰臄?shù)理值，一般為55～60%固體。
給漿槽的底流供給升壓礦漿砂漿泵，再供給主高分子聚乙烯管路礦漿砂漿泵和試驗回路的吸進口。
黑色金屬選礦和有色金屬重力選礦排出的尾礦漿，濃度一般較低，為了節(jié)省新水消耗，降低選廠供水和尾礦運送設(shè)備的出資及運營費用，常在廠前修建濃縮池，回收尾礦水供選礦出產(chǎn)循環(huán)運用。
尾礦濃縮一般運用機械濃縮池、斜板（斜高分子聚乙烯管）濃縮池峻峭流式堆積池。
一、機械濃縮池
其特點是雖然占地面積較大，但操作高分子聚乙烯處置簡略，出產(chǎn)可靠，排泥效果好，可用于各種尾礦的濃縮，所以運用較多。
濃縮池的標準，應(yīng)按定型產(chǎn)品進行選擇，使其有用面積、池深以及耙泥設(shè)備的荷載才調(diào)均應(yīng)滿足方案需要。濃縮池的個數(shù)，應(yīng)考慮與選廠系列相配合，一般不宜少于兩個。當選用兩個或多個濃縮池時，其類型與標準應(yīng)力求一起。
濃縮機有周邊傳動和中間傳動兩種方法。
（一）周邊傳動式濃縮機
直徑較大的濃縮機都選用周邊傳動式，其方案如圖1所示。池子由混凝土筑成，池中間有一個鋼筋混凝土支柱，用來支撐耙子安排的一端及礦漿槽等。耙子安排的另一端借助于傳動小車支撐在池子周邊的環(huán)形鋼軌上。為增強牽引力，防止小車輪子打滑，在環(huán)形鋼軌的外緣增設(shè)一個與其平行的環(huán)形齒條。在小車輪上增設(shè)一個齒輪與環(huán)形齒條嚙合。傳動小車上裝有電動機、速度器、小車輪及齒輪等傳動部件。借此股動整個耙子安排在池中運動。
周邊傳統(tǒng)濃縮機設(shè)大肚 設(shè)備，一般是設(shè)備過載繼電器以維護電動機。消除耙子載的方法，一般是加速排料并用高壓水沖刷排料口。電機的電源引入選用滑環(huán)集電接點設(shè)備。
礦漿沿礦漿槽流入中間進漿圓筒，并在池中堆積，堆積物從沿中間支柱外圍分布并裝有鐵漏斗的排料口（一般2～4個）排出。澄清溢流從周邊的環(huán)形溢流槽流出。
（二）中間傳動式濃縮機
中間傳動式濃縮機多為中、小型的，其方案如圖2所示。它是由池子、耙子及傳動安排等有些組成。池子為圓形，底部成圓錐漏斗形，與水平面約成6～10度的傾斜角。池底中間方位上開一個圓錐形排料口。池子一般由混凝土筑成，標準較小的池子也可用鋼板焊成。在池子的中間豎軸上懸掛著耙子安排。耙子安排由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成，兩對耙臂相互垂直成十字形。耙子與耙臂大約成30度的傾斜角設(shè)備在耙臂上。豎軸由蝸輪傳動安排驅(qū)動，并股動整個耙子安排在池子中旋轉(zhuǎn)，將濃縮產(chǎn)品耙至中間的排料口排出。豎軸上設(shè)有手輪和離合器等組成的行進設(shè)備，以便過載時或停機修補時將耙子提起，往常可以用它來調(diào)度耙子的高度。池子上部的中間設(shè)備一圓形給料筒，礦漿由高分子聚乙烯管道引入給料筒進入濃縮機，進行濃縮堆積。溢流水由池子周邊的環(huán)形溢流槽排出。
二、斜板（斜高分子聚乙烯管）濃縮池
其特點是效率高，可大大減小占地面積，適用于細粒尾礦的濃縮，但維護修補費事。自排式斜板（斜高分子聚乙烯管）濃縮池靠重力接連排礦，排泥效果差，排礦濃度不易控制，但可省掉機械排泥設(shè)備。
三、平流式堆積池
其特點是選用重力接連排泥和水槍守時著洗相結(jié)合的方法排泥，效果差，清池工作量大，但無機械耙泥設(shè)備。這樣可節(jié)省鋼材和出資，僅適用于小型選礦廠處置較均質(zhì)的細粒尾礦。
跟著科學(xué)技術(shù)的行進，新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，除上述濃縮方法外，還有傾斜板濃縮箱、水力旋流器、高效濃縮機等已運用于尾礦濃縮。
