我國燃煤電廠脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀
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我國燃煤電廠脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀
赤峰市礦產(chǎn)資源
赤峰市成礦地質(zhì)條件優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富。目前已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)地1200余處，其中大型礦床6處，中型礦床25處。發(fā)現(xiàn) 礦產(chǎn)70余種。螢
石99萬噸，石灰石1.3億噸。石灰石、膨潤土主要分布在南部旗縣區(qū)。非金屬礦產(chǎn)非金屬礦產(chǎn)主要有螢石、石灰石、高嶺石、膨潤土、硅
石、硅灰石、主要產(chǎn)地40處。螢石保有儲(chǔ)量：喀旗砬子溝螢石礦22萬噸，喀旗大西溝26萬噸，林西水頭17萬噸，右旗蘇達(dá)勒12萬噸。高嶺
石保有儲(chǔ)量：寧城縣東溝丘高嶺石礦74萬噸，右旗洪格爾高嶺石礦74萬噸。膨潤土保有儲(chǔ)量：寧城縣忙農(nóng)1500萬噸，阿旗巴拉奇如德800
萬噸。硅石保有儲(chǔ)量：寧城縣曲家梁90萬噸，松山區(qū)半支箭20萬噸，
中國是一個(gè)以煤炭為首要?jiǎng)恿Φ膰遥s占全國一次動(dòng)力總產(chǎn)量的74％，在適當(dāng)長的時(shí)刻內(nèi)燃煤火力發(fā)電仍將在中國發(fā)電范疇占主導(dǎo)地位，因?yàn)槿济弘姀S所排放的煙氣中含有很多的二氧化硫和粉塵，對(duì)環(huán)境形成污染。1996年國家環(huán)保局公布修訂的《火電廠大氣污染物排放規(guī)范》（GB-1996），對(duì)二氧化硫排放濃度及排放量提出了較嚴(yán)厲的需求，1998年國務(wù)院批文斷定了酸雨操控區(qū)和二氧化硫污染操控區(qū)的劃定規(guī)模及操控方針，并對(duì)往后新建、改造電廠凡燃煤含硫量大于1％的有必要樹立脫硫設(shè)備，現(xiàn)有電廠亦要分期分批樹立脫硫設(shè)備或采納其他具有相應(yīng)作用的減排二氧化硫辦法。
當(dāng)前中國已選用的燃煤電廠煙氣脫硫技能首要有以下幾種：
1. 濕法脫硫技能
它是當(dāng)前世界上運(yùn)用最多，技能最為老練的脫硫辦法，具有脫硫功率高（可達(dá)90％以上），適用規(guī)模寬，吸收劑運(yùn)用率高級(jí)長處。缺陷是出資大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，并有腐蝕、結(jié)垢等疑問，濕法脫硫技能中以石灰石——石膏法最為常用。中國現(xiàn)已投入商業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的最大容量煙氣脫硫設(shè)備為重慶珞璜電廠一期工程2×360MW機(jī)組全容量濕法煙氣脫硫設(shè)備，由日本三菱公司設(shè)計(jì)并供貨，1992年投運(yùn)?，F(xiàn)二期2×360MW機(jī)組亦已設(shè)備結(jié)束，正逐漸投運(yùn)中。此外運(yùn)用石灰石——石膏濕法脫硫技能的還有北京榜首熱電廠2×100MW級(jí)鍋爐、重慶電廠2×200MW和浙江半山電廠2×125MW機(jī)組。因?yàn)橹袊鴮?duì)該技能研究開發(fā)較晚，當(dāng)前尚依靠進(jìn)口，現(xiàn)正進(jìn)行設(shè)計(jì)技能的引入、吸收和消化作業(yè)。
2. 旋轉(zhuǎn)噴霧枯燥法脫硫技能
這種技能歸于半干法煙氣脫硫技能，大都選用旋轉(zhuǎn)噴霧器，用生石灰作為吸收劑，運(yùn)用噴霧枯燥的原理，將石灰漿液以霧狀方法噴入吸收塔內(nèi)，吸收劑霧粒在與煙氣中的二氧化硫發(fā)作化學(xué)反響進(jìn)程中，又不斷吸收煙氣中的熱量使霧粒中水份蒸騰枯燥，最終完結(jié)脫硫后的廢渣以干態(tài)灰渣方法排出。中國在八十年代初在四川白馬電廠樹立了一套處置煙氣量70000m3/h（適當(dāng)于25MW）旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫中試設(shè)備，于1991年投運(yùn)至今，各項(xiàng)技能指標(biāo)均滿意設(shè)計(jì)需求。1993年與日本協(xié)作，在山東黃島電廠搞了一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫項(xiàng)目演示工程。處置煙氣量300,000 m3/h，脫硫功率大于70％（鈣硫比1.4），已于1999年2月經(jīng)過了國家電力公司的檢驗(yàn)。如今中國已根本把握了半干法煙氣脫硫技能的設(shè)計(jì)和設(shè)備制作技能。具有了設(shè)計(jì)、制作100MW級(jí)機(jī)組煙氣脫硫技能的才能。
3. 爐內(nèi)噴吸收劑加尾部增濕活化脫硫技能
為尋求有中等脫硫功率、出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)較低的技能，提出這種技能辦法。經(jīng)過直接在爐內(nèi)噴吸收劑(石灰石)脫硫，節(jié)約設(shè)備，為了戰(zhàn)勝噴吸收劑后，煙塵比電阻升高，影響除塵作用及脫硫功率不夠高的壞處，芬蘭IVO公司開發(fā)了爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫技能，即在鍋爐尾部煙道上設(shè)備活化反響器，將煙氣增濕，延伸停留時(shí)刻，使剩下的吸收劑和二氧化硫發(fā)作反響。進(jìn)步脫硫功率。中國現(xiàn)已在江蘇下關(guān)電廠設(shè)備一套由芬蘭IVO公司出產(chǎn)制作的125MW設(shè)備，投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 海水煙氣脫硫技能
這是一種出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，易辦理的脫硫技能，脫硫功率達(dá)90％以上，因此已在國外建成了20多套設(shè)備，它適用燃煤含硫量不高，并以海水為循環(huán)冷卻水的電廠。作為試點(diǎn)中國已在深圳西部電廠2號(hào)300MW機(jī)組設(shè)備一套由挪威引入的300MW機(jī)組海水脫硫設(shè)備，1998年末已投入運(yùn)轉(zhuǎn)。福建漳州后石電廠2臺(tái)600MW機(jī)組海水脫硫設(shè)備，由日本富士公司承攬，現(xiàn)正在建設(shè)中。
5. 電子束煙氣脫硫技能
這是一種不發(fā)生二次污染并能完成資源綜合運(yùn)用的脫硫技能，首要特征為：（1）能一起脫硫、脫硝，脫除率別離可達(dá)90％和80％以上，而當(dāng)前任何一種其它辦法一次只能脫除其間一種。影響脫硫、脫硝的首要原因是輻射劑量和煙氣濕度；（2）處置進(jìn)程為干法，不發(fā)生需進(jìn)一步處置的廢水、廢渣；（3）副產(chǎn)品硫銨、硝銨可作為化肥運(yùn)用；（4）流程簡略、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、操作便利、無堵塞、腐蝕和走漏等疑問，對(duì)負(fù)荷改變的適應(yīng)才能較強(qiáng)；（5）處置后的煙氣可直接經(jīng)煙囪排放。本技能由煙氣冷卻、氨增加、電子束照耀反響和副產(chǎn)品搜集處置等有些組成，首要設(shè)備有冷卻塔——冷卻水噴射式徹底蒸騰型；反響器——臥式旁邊面3級(jí)照耀辦法；電子束發(fā)作器——800KV×2臺(tái)；副產(chǎn)品收回設(shè)備——干式電除塵器；副產(chǎn)品處置設(shè)備——鋼管枯燥回轉(zhuǎn)式冷卻器（見圖1）。該項(xiàng)技能最早由日本荏原公司開發(fā)成功，并和中國協(xié)作，在成都熱電廠一臺(tái)200MW燃煤機(jī)組（對(duì)其一半煙氣量進(jìn)行處置）上樹立了電子束脫硫工業(yè)演示設(shè)備。現(xiàn)已投運(yùn)。
