各類管道耐磨材料及其特點(diǎn)
管道復(fù)合防腐耐磨材料的分類
管道復(fù)合防腐耐磨材料大致可分為有機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料和無機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料。各有其優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)分述如下。
1有機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料
1.1耐磨耐蝕修補(bǔ)膠
它是以高分子聚合物為基體,內(nèi)摻硬質(zhì)耐磨耐蝕顆粒以及增韌纖維,并與催化改性劑組成的雙組分物質(zhì)。對鋼鐵、陶瓷、水泥等均有極好的粘結(jié)強(qiáng)度,具有耐磨粒沖刷磨損、耐介質(zhì)腐蝕等特點(diǎn)。施工操作簡便,可涂覆于垂直或吊頂?shù)墓ぷ鞅砻嫔希涣魈?、無污染,特別適合于大面積耐磨防腐修補(bǔ)及預(yù)保護(hù)內(nèi)襯等。耐磨耐蝕修補(bǔ)膠可廣泛應(yīng)用于火電廠磨煤及除灰系統(tǒng),如粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口、除灰排渣系統(tǒng)等。也可用作礦山、石化和各種耐磨防蝕性貯槽、貯罐、反應(yīng)釜等工作面的內(nèi)襯。
1.2襯膠鋼管
襯膠鋼管是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。我公司與世界頂級集團(tuán)合作,代理的世界頂級橡膠品牌,目前是河南區(qū)域最大的代理商我公司生產(chǎn)的耐磨襯膠鋼管以耐納特彈性橡膠為襯里層,運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨的特性”,減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路、電廠、石化等具有腐蝕性的介質(zhì)等部分
洛陽今輝機(jī)電有限公司生產(chǎn)的襯膠鋼管特性:
產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
1.極高的耐沖擊性:橡膠會(huì)在沖擊下變形,吸收顆粒的動(dòng)能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2.耐磨性能好:橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年;
3.襯膠鋼管的選擇:適用于各種壓力的需要,同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。
4.溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開;
5.防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用;
6.運(yùn)行阻力小、降低能耗:本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn),內(nèi)壁光滑;
7.重量輕,易安裝,維護(hù)和運(yùn)輸方便:襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用,可減薄到最低承壓程度,其重量比普通鋼管輕20——30%,且襯膠鋼管不怕磕碰,襯里不會(huì)破裂,襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干 倍,壽命期內(nèi)年平均投資低,又因重量輕,可節(jié)省支架費(fèi)用,阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大降低,可為用戶節(jié)省大量資金。
8.可循環(huán)使用:鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用,每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。
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我公司同樣生產(chǎn)鋼塑復(fù)合管
鋼塑復(fù)合管選用優(yōu)質(zhì)鋼管作基體管,以化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,具有耐蝕、耐熱性能的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP、PO)作滲層(襯里層),廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、化工、冶金、煤炭、造紙、食品等行業(yè),是一種理想的耐腐蝕管道。
產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
(1)鋼塑復(fù)合管執(zhí)行HG20538—92標(biāo)準(zhǔn),基體管執(zhí)行GB8163—1999標(biāo)準(zhǔn);
(2)工作介質(zhì)溫度在-10~80℃;
(3)工程總造價(jià)低,相比其它防腐管道工程總造價(jià)低15%~20%;
(4)無毒、無污染,可用于飲料、食品、制藥、自來水等行業(yè)。
1.2無機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料
.2.1龜甲網(wǎng)襯里
龜甲網(wǎng)襯里產(chǎn)品是以鋼制管件為基體,用特殊鋼鋁絲網(wǎng)做骨架,選用超強(qiáng)耐磨材料為澆鑄料,經(jīng)特殊加工工藝而制成的一種新型耐磨、耐高溫耐腐蝕復(fù)合材料產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
(1)材料成分:氧化鋁、碳化硅、二氧化硅、鎂砂等十幾種耐磨耐高溫粉末,加以硼酸、硅酸鈉等材料做粘接劑,混合而成;
(2)機(jī)械性能:該襯層硬度為HV1100-1200,壓潰強(qiáng)度為360MPa。
廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥行業(yè),如煤氣管道、除塵管道、灰斗、水泥料斗等系統(tǒng),其耐磨性能已被認(rèn)可。
1.2.2陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高:1100~1500(洛)氏硬度為90~98,相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,比通常粘結(jié)而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。
產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
(1)耐磨性好,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管內(nèi)層為剛玉陶瓷,莫氏硬度在9.0以上,相當(dāng)于HRC90以上,因此對電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性;
(2)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行,材料線膨脹系數(shù)(6~8)×10-6/℃;
(3)運(yùn)行阻力損失小;
(4)工程造價(jià)低;
(5)安裝施工方便。
陶瓷內(nèi)襯鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外,還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。
1.2.3自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管
自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管,采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝——自蔓燃高溫離心合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三層組成。陶瓷層是在2200℃以上高溫瞬間爆破形成的致密剛玉瓷(Al2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。性能特點(diǎn):
(1)耐磨性好:陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-Al2O3下同),莫氏硬度可達(dá)9.0,相當(dāng)于HRC90以上。因此對各行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍;
(2)運(yùn)行阻力小:陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑程度優(yōu)于任何金屬管道,清水阻力系數(shù)0.0193,比無縫管稍低;
(3)耐腐蝕,防結(jié)垢:由于該管陶瓷層為(a-Al2O3),屬中性物質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕性,并同時(shí)具有防垢性能;
(4)耐溫性能與耐熱沖擊性能好:由于該剛玉陶瓷(a-Al2O3)為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織,因此復(fù)合管可在-5~700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)(6~8)×10-6/℃,約為鋼管的1/2。因此具有良好的熱穩(wěn)定性;
(5)工程造價(jià)低:陶瓷復(fù)合管質(zhì)量輕,價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管質(zhì)量輕35%~50%;(6)安裝施工方便:由于該管質(zhì)量輕,且焊接性能好,因此可采用焊接、法蘭、快速連結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的特點(diǎn),是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等的理想耐磨耐蝕管道,可廣泛應(yīng)用治金、礦山、電力、石化等行業(yè)。
1.24點(diǎn)焊裝卡式耐磨管道
點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就)被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期較長,成本較高。一體成型是將陶瓷管件整體燒制后,用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。廣泛用于高溫(長期300℃以上工況)輸送系統(tǒng),如電廠制粉系統(tǒng)送粉管道及動(dòng)態(tài)運(yùn)行設(shè)備上,抗沖刷,耐磨損,固定牢固。__
1.2.5貼片陶瓷內(nèi)襯耐磨管道
貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本較低。廣泛用于電力和鋼鐵等系統(tǒng)除塵和粉煤灰輸送系統(tǒng),在250℃以下任何防磨工況均適用。